动平衡机是测量旋转物体(转子)不平衡量大小和位置的设备。转子在围绕其轴线旋转时，会因为相对于轴线的质量分布不均匀而产生离心力。这种不平衡离心力作用在转子轴承上会引起振动，产生噪声和加速轴承磨损，严重影响到产品的性能和寿命，因此要使用平衡机进行检测。那么该设备可以实现哪几种机械平衡矫正呢？
　　1、去重
　　在实际应用中，往往要经过多次测试和校正，才能使残余不平衡量达到要求。从钻孔去重的工艺要求出发，一般不是钻一个孔的方法，而是在位置已分配好的多个孔位中，选择若干个位置钻孔去重，通过矢量合成达到平衡校正的效果。
　　2、配重分量
　　为了配重安装方便，可先在被平衡转子上钻若干个均布的螺孔，根据被平衡转子所钻螺孔的数目分，一般有三点配重法和四点配重法。一般来讲，位置是任选的，但是我们的校正工作是在动平衡机测试工作完成以后进行的，故一般选择为动平衡测试时鉴相传感器所在的位置。
　　配重分量法多用于单面和低速的动平衡，该方法起停机次数较多但测量时可不用鉴相传感器，测试系统成本低。
　　3、附加动平衡盘
　　对于需要经常进行不平衡量校正的转子，如磨床砂轮转子，平衡前建议在转子上安装一只平衡盘。平衡盘上加工出梯形槽，用于放入附加平衡块。
　　平衡盘的尺寸，应针对不同转子的构造进行设计。针对不同的转子，平衡盘的结构大同小异。
　　应用平衡盘法对转子进行平衡时，只需知道平衡盘上平衡块的起始位置，在拾得不平衡量后，通过计算得到使得转子被平衡时平衡块所在的位置，移动平衡块到相应的位置，就可以对转子准确地进行平衡。
　　动平衡机的矫正方法就为您介绍到这里，如果您有相关需要的话，欢迎来电订购。